Ministeriön standardi spiraaliteräsputki

Voit olla varma, että ostat Pengfa Ministeriön vakiospiraaliteräsputken tehtaaltamme, ja tarjoamme sinulle parhaan myynnin jälkeisen palvelun ja oikea-aikaisen toimituksen. Se on tärkeä materiaali, jota käytetään laajalti rakentamisessa, moottoriteillä, silloissa, vesirakenteessa, öljyssä, kemianteollisuudessa, hiilikoneissa ja muilla aloilla. Joten mitkä ovat spiraaliteräsputken edut? Otetaan selvää.

Lähetä kysely

Tuotteen Kuvaus

Spiraaliteräsputkella on korkea lujuus. Tämä teräsputki on valmistettu erittäin lujasta teräksestä, joten sen lujuus on erittäin korkea, kestää suurempaa painetta ja painoa, sillä on erittäin hyvät veto- ja taivutusominaisuudet. Siksi rakentamisessa ja muilla aloilla käytettäessä rakenteen lujuutta ja vakautta voidaan parantaa huomattavasti.

Spiraaliteräsputkella on hyvä korroosionkestävyys. Teräsputken pinta hienon käsittelyn jälkeen on hyvä korroosionkestävyys, sitä voidaan käyttää ankarissa ympäristöissä pitkään ilman ruoste- ja korroosio-ongelmia, joten se soveltuu erittäin hyvin vesirakennus- ja petrokemianteollisuuteen ja muille aloille.

Spiraaliteräsputkien asennus ja huolto on erittäin kätevää. Teräsputkiliitos hyväksyy liitoksen, voidaan liittää nopeasti, asennus on erittäin kätevää. Myös sen sileän pinnan ansiosta huolto on erittäin helppoa ja vaatii vain säännöllistä puhdistusta ja säilöntäaineiden levittämistä.

Spiraaliteräsputkella on myös hyvä taloudellisuus. Verrattuna muihin materiaaleihin spiraaliteräsputkien hinta on kohtuullisempi ja käyttöikä on pidempi, joten pitkäaikainen käyttö voi säästää paljon ylläpitokustannuksia, mutta voi myös parantaa tuotannon tehokkuutta.

Yhteenvetona voidaan todeta, että kierreteräsputki on erittäin laadukas rakennusmateriaali, jolla on korkea lujuus, hyvä korroosionkestävyys, kätevä asennus ja huolto sekä hyvä taloudellinen. Sitä on käytetty laajasti eri tekniikassa ja aloilla. Jos sinun on käytettävä myös tällaista rakennusmateriaalia, spiraaliteräsputki on valintasi!

Ammattimaisena valmistajana haluamme tarjota sinulle Pengfa Ministeriön standardin spiraaliteräsputken. Putkea on saatavana eri kokoisina ja paksuisina, ja se on valmistettu täyttämään useiden kansallisten ja kansainvälisten standardien vaatimukset, mukaan lukien American Petroleum Institute (API) 5L-standardi, joka määrittää vaatimukset öljyssä ja kaasussa käytettävälle putkille. ala. Ministry Standard Spiral Steel Pipe on erittäin kestävä ja korroosionkestävä, joten se sopii käytettäväksi ankarissa ympäristöissä. Se on myös helppo asentaa ja huoltaa, ja sen käyttöikä on pitkä, joten se on kustannustehokas valinta moniin sovelluksiin.

Yleisesti käytetyt ministeriön standardispiraaliteräsputkien standardit jaetaan yleensä seuraaviin: SY/T5037-2018 (ministeriön standardi, joka tunnetaan myös nimellä spiraalisauman upotetut kaarihitsatut teräsputket tavallisiin nesteensiirtoputkiin), GB/T3091-2015, GB/T9711- 2017 PSL1 PSL2 (kansallinen standardi, myös Sitä kutsutaan öljy- ja kaasuteollisuuden siirtoteräsputkeksi), API-5L (American Petroleum Institute, jota kutsutaan myös putkilinjan teräsputkeksi; se on jaettu kahteen tasoon: PSL1 ja PSL2), SY/T5040- 2018 (spiraalisauma uppokaarihitsattu teräsputki paaluihin).

Tuoteparametri (erittely)

Halkaisija	mm Halkaisija	mm seinämän paksuus	Kg/m Yksi paino	(mpa) Pienin testipaine
Halkaisija	mm Halkaisija	mm seinämän paksuus	Kg/m Yksi paino	A L210	B L245	X42 L29	X46 L320	X52 L360
20"	508	5.6	69.38	2.8	3.2	5.8	6.3	7.1
		6.4	79.16	3.2	3.7	6.6	7.3	8.2
		7.1	87.70	3.5	4.1	7.3	8.1	9.1
		7.9	97.43	3.9	4.6	8.1	9.0	10.1
		8.7	107.12	4.3	5.0	8.9	9.9	11.1
		9.5	116.78	4.7	5.5	9.8	10.8	12.1
		10.3	126.41	5.1	6.0	10.6	11.7	13.1
		11.1	136.01	5.5	6.4	11.4	12.6	14.2
		11.9	145.58	5.9	6.9	12.2	13.5	15.2
		12.7	155.12	6.3	7.4	13.1	14.4	16.2
		14.3	174.10	7.1	8.3	14.7	16.2	18.2
		15.9	192.95	7.9	9.2	16.3	18.0	20.3
24"	609.6	6.4	95.26	2.6	3.1	5.5	6.0	6.8
		7.1	105.56	2.9	3.4	6.1	6.7	7.5
		7.9	117.30	3.3	3.8	6.8	7.5	8.4
		8.7	129.00	3.6	4.2	7.4	8.2	9.2
		9.5	140.68	3.9	4.6	8.1	9.0	10.1
		10.3	152.32	4.2	4.9	8.8	9.8	11.0
		11.1	163.93	4.6	5.3	9.5	10.5	11.8
		11.9	175.51	4.9	5.7	10.2	11.2	12.6
		12.9	187.06	5.2	6.1	10.9	12.0	13.5
		14.3	210.07	5.9	6.9	12.2	13.5	15.2
		15.9	232.94	6.6	7.7	13.6	15.0	16.9
30"	762	6.4	111.20	2.3	2.6	4.7	5.2	5.8
		7.1	123.24	2.5	2.9	5.2	5.8	6.5
		7.9	136.97	2.8	3.3	5.8	6.4	7.2
		8.7	150.67	3.1	3.6	6.4	7.0	7.9
		9.5	164.34	3.4	3.9	7.0	7.7	8.7
		10.3	177.98	3.7	4.3	7.6	8.3	9.4
		11.1	191.58	3.9	4.6	8.1	9.0	10.1
		11.9	205.15	4.2	4.9	8.7	9.6	10.8
		12.7	218.69	4.5	5.3	9.3	10.3	11.6
		14.3	245.68	5.1	5.9	10.5	11.6	13.0
		15.9	272.54	5.6	6.6	11.7	12.9	14.5
32"	812.8	6.4	127.30	2.0	2.3	4.1	4.5	5.1
		7.1	141.10	2.2	2.6	4.6	5.0	5.7
		7.9	156.84	2.4	2.9	5.1	5.6	6.3
		8.7	172.56	2.7	3.1	5.6	6.2	6.9
		9.5	188.24	2.9	3.4	6.1	6.7	7.6
		10.3	203.88	3.2	3.7	6.6	7.3	8.2
		11.1	219.50	3.4	4.0	7.1	7.9	8.8
		11.9	235.09	3.7	4.3	7.6	8.4	9.5
		12.7	250.64	3.9	4.6	8.2	9.0	10.1
		14.3	281.65	4.4	5.2	9.2	10.1	11.4
		15.9	312.54	4.9	5.7	10.2	11.3	12.7
36"	914.4	6.4	143.24	1.8	2.1	3.7	4.0	4.5
		7.1	158.79	2.0	2.3	4.1	4.5	5.0
		7.9	176.52	2.2	2.5	4.5	5.0	5.6
		8.7	194.22	2.4	2.8	5.0	5.5	6.2
		9.5	211.90	2.6	3.1	5.4	6.0	6.7
		10.3	219.51	2.8	3.3	5.9	6.5	7.3
		11.1	247.15	3.1	3.6	6.3	7.0	7.9
		11.9	264.72	3.3	3.8	6.8	7.5	8.4
		12.7	282.27	3.5	4.1	7.3	8.0	9.0
		14.3	317.27	3.9	4.6	8.2	9.0	10.1
		15.9	352.14	4.4	5.1	9.1	10.0	11.3
		17.5	386.88	4.8	5.6	10.0	11.0	12.4

Halkaisija	mm Halkaisija	mm seinämän paksuus	Kg/m Yksi paino	(mpa) Pienin testipaine
Halkaisija	mm Halkaisija	mm seinämän paksuus	Kg/m Yksi paino	A L210	B L245	X42 L290	X46 L320	X52 L360
8,63"	219.1	5.6	29.48	6.4	7.5	11.1	12.3	13.8
		6.4	33.57	7.4	8.6	12.7	14	15.8
		7.0	36.61	8.1	9.4	13.9	15.3	17.3
		7.9	41.14	9.1	10.6	15.7	17.3	19.5
		8.2	42.65	9.4	11.0	16.3	18.0	20.2
		8.7	45.14	10.0	11.7	17.3	19.1	20.7
10,75"	273.1	5.6	36.94	5.2	6.0	10.1	11.2	12.5
		6.4	42.09	5.9	6.9	11.6	12.7	14.3
		7.1	46.57	6.6	7.6	12.8	14.1	15.9
		7.8	51.03	7.2	8.4	14.1	15.5	17.5
		8.7	56.72	8.0	9.4	15.7	17.3	19.5
		9.3	60.05	8.6	10.0	16.8	18.5	20.7
12,75"	323.9	5.6	43.96	4.4	5.1	8.5	9.4	10.6
		6.4	50.11	5.0	5.8	9.7	10.7	12.71
		7.1	55.47	5.5	6.4	10.8	11.9	13.4
		7.9	61.56	6.1	7.2	12.0	13.9	14.9
		8.4	65.35	6.5	7.6	12.8	14.1	15.9
		8.7	67.62	6.8	7.9	13.2	14.6	16.4
		9.5	73.65	7.4	8.6	14.5	16.0	17.9
		10.3	79.65	8.0	9.3	15.7	17.3	19.5
		11.1	85.62	8.6	10.1	16.9	18.6	20.7
		12.7	97.46	9.9	11.5	19.3	20.7	20.7
		14.3	109.18	11.1	13.0	20.7	20.7	20.7
14"	355.6	5.6	48.33	4.0	4.6	7.8	8.6	9.6
		6.4	55.11	4.5	5.3	8.9	9.8	11.0
		7.1	61.02	5.0	5.9	9.8	10.9	12.2
		7.9	61.74	5.6	6.5	11.0	12.1	13.6
		8.7	74.42	6.2	7.2	12.1	13.3	15.0
		9.5	81.08	6.7	7.9	13.2	14.5	16.3
		10.3	87.71	7.3	8.5	14.3	15.8	17.7
		11.1	94.30	7.9	9.2	15.4	17.0	19.11
		11.9	100.86	8.4	9.8	16.5	18.2	20.5
		12.7	107.39	9.0	10.5	17.6	19.4	20.7
		14.3	120.36	10.1	11.8	19.8	20.7	20.7
16"	406.4	5.6	55.35	3.5	4.1	6.8	7.5	8.4
		6.4	63.13	4.0	4.6	7.8	8.6	9.6
		7.1	69.91	4.4	5.1	8.6	9.5	10.7
		7.9	77.63	4.9	5.7	9.6	10.6	11.9
		8.7	85.32	5.4	6.3	10.6	11.6	13.1
		9.5	92.98	5.9	6.9	11.5	12.7	14.3
		10.3	100.61	6.4	7.5	12.5	13.8	15.5
		11.1	108.20	6.9	8.0	13.5	14.9	16.7
		11.9	115.77	7.4	8.6	14.4	15.9	17.0
		12.7	123.30	7.9	9.2	15.4	17.0	19.1
		14.3	138.27	8.9	10.3	17.3	19.1	20.7
		15.9	153.11	9.9	11.5	19.3	20.7	20.7
18"	457.2	5.6	62.34	3.1	3.6	6.0	6.7	7.5
		6.4	71.12	3.5	4.1	6.9	7.6	8.6
		7.1	78.77	3.9	4.6	7.7	8.5	9.5
		7.9	87.49	4.4	5.1	8.5	9.4	10.6
		8.7	96.18	4.8	5.6	9.4	10.4	11.7
		9.5	104.84	5.2	6.1	10.2	11.6	12.7
		10.3	113.46	5.7	6.6	11.1	12.6	13.8
		11.1	122.05	6.1	7.1	12.0	14.2	14.9
		11.9	13062	6.6	7.7	12.8	14.2	15.9
		12.7	139.15	7.0	8.2	13.7	15.1	17.0
		14.3	156.11	7.9	9.2	15.4	17.0	19.2
		15.9	172.95	8.8	10.2	17.2	18.9	20.7

Halkaisija	mm Halkaisija	mm seinämän paksuus	Kg/m Yksi paino	(mpa) Pienin testipaine
Halkaisija	mm Halkaisija	mm seinämän paksuus	Kg/m Yksi paino	A L210	B L245	X42 L290	X46 L320	X52 L360
42"	1066.8	7.9	196.39	2.0	2.3	4.1	4.5	5.0
		8.7	216.11	2.2	2.5	4.5	4.9	5.5
		9.5	235.79	2.4	2.7	4.9	5.4	6.1
		10.3	255.45	2.6	3.0	5.3	5.8	6.6
		11.1	275.07	2.8	3.2	5.7	6.3	7.1
		11.9	294.66	3.0	3.4	6.1	6.7	7.6
		12.7	314.22	3.2	3.7	6.5	7.2	8.1
		14.3	353.24	3.5	4.1	7.3	8.1	9.1
		15.9	392.13	3.9	4.6	8.2	9.0	10.1
		17.5	430.90	4.3	5.1	9.0	9.9	11.2
48"	1219.2	8.7	259.66	1.8	2.1	3.7	4.1	4.6
		9.5	283.35	2.0	2.3	4.1	4.5	5.1
		10.3	307.01	2.1	2.5	4.4	4.9	5.5
		11.1	330.63	2.3	2.7	4.8	5.2	5.9
		11.9	354.23	2.5	2.9	5.1	5.6	6.3
		12.7	377.79	2.6	3.1	5.4	6.0	6.8
		14.3	424.82	3.0	3.4	6.1	6.8	7.6
		15.9	471.73	3.3	3.8	6.8	7.5	8.5
		17.5	518.51	3.6	4.2	7.5	8.3	9.3
54"	1371.6	9.5	330.91	1.7	2.0	3.5	3.8	4.3
		10.3	358.57	1.8	2.1	3.8	4.2	4.7
		11.1	386.20	2.0	2.3	4.1	4.5	5.1
		11.9	413.80	2.1	2.5	4.4	4.8	5.4
		12.7	441.37	2.3	2.6	4.7	5.1	5.8
		14.3	496.41	2.5	3.0	5.2	5.8	6.5
		15.9	551.32	2.8	3.3	5.8	6.4	7.2
		17.5	606.11	3.1	3.6	6.4	7.1	8.0
60"	1524	9.5	378.70	1.5	1.7	3.0	3.4	3.8
		10.3	410.38	1.6	1.9	3.3	3.6	4.1
		11.1	442.04	1.7	2.0	3.6	3.9	4.4
		11.9	473.66	1.8	2.2	3.8	4.2	4.7
		12.7	505.26	2.0	2.3	4.1	4.5	5.1
		14.3	568.35	2.2	2.6	4.6	5.1	5.7
		15.9	631.31	2.5	2.9	5.1	5.6	6.6
		17.5	694.15	2.7	3.2	5.6	6.2	7.0
72"	1828.8	12.7	568.83	1.7	2.0	3.6	4.0	4.5
		14.8	639.93	2.0	2.3	4.1	4.5	5.1
		15.9	710.91	2.2	2.6	4.5	5.0	5.6
		17.5	781.75	2.4	2.8	5.0	5.5	6.2
		19.1	852.47	2.6	3.1	5.5	6.0	6.8
80"	2032	14.3	711.52	1.8	2.0	3.7	4.1	4.6
		15.9	790.50	2.0	2.3	4.1	4.5	5.1
		17.5	869.36	2.2	2.5	4.5	5.0	5.6
		19.1	948.09	2.4	2.8	4.9	5.4	6.1
88"	2235.2	14.3	783.10	1.7	2.0	3.5	3.9	4.4
		15.9	870.10	1.9	2.2	3.9	4.3	4.9
		17.5	956.96	2.1	2.4	4.3	4.8	5.4
		19.1	1043.70	2.3	2.6	4.7	5.2	5.8
95"	2413	15.9	939.89	1.8	2.0	3.6	4.0	4.5
		17.5	1033.78	2.0	2.2	4.0	4.4	5.0
		19.1	1127.54	2.2	2.4	4.4	4.8	5.4

Ministeriön standardi spiraaliteräsputkien tuotantoprosessi kuvataan seuraavasti:

Spiraaliteräsputkien valmistusprosessi: Se on spiraalisaumateräsputki, joka on valmistettu nauhateräksestä ja kierrelevystä raaka-aineina, suulakepuristettu säännöllisessä lämpötilassa ja hitsattu automaattisella kaksilankaisella kaksipuolisella upotetulla kaarihitsausprosessilla.

1. Raaka-aineille, nimittäin teräsnauhan keloille, keloille, hitsauslangoille ja sulatteille, on suoritettava tiukat fyysiset ja kemialliset testit ennen käyttöönottoa.

2. Nauhateräksen pään ja pyrstön välisessä liitoksessa käytetään yksi- tai kaksilankaa upotettua kaarihitsausta, ja automaattista uppokaarihitsausta käytetään korjaushitsaukseen sen jälkeen, kun se on valssattu teräsputkiksi.

3. Ennen muovausta nauhateräs tasoitetaan, leikataan, höylätään, pinta puhdistetaan, kuljetetaan ja esitavutetaan.

4. Ministeriön vakiospiraaliteräsputki käyttää sähköistä kosketuspainemittaria säätämään öljysylinterin painetta kuljettimen molemmilla puolilla varmistaakseen nauhan sujuvan kuljetuksen.

5.Ota käyttöön ulkoinen ohjaus tai sisäinen ohjausrullan muodostus.

6. Hitsausraon ohjauslaitetta käytetään varmistamaan, että hitsausrako täyttää hitsausvaatimukset, ja putken halkaisijaa, kohdistusvirhettä ja hitsausrakoa valvotaan tiukasti.

7. Sekä sisäinen että ulkoinen hitsaus käyttävät amerikkalaista Lincoln-sähköhitsauskonetta yksi- tai kaksilankaiseen upotettuun kaarihitsaukseen, jotta saadaan vakaat hitsausvaatimukset.

8.Kaikki hitsatut saumat tarkastetaan verkossa toimivalla jatkuvalla ultraääniautomaattisella vianilmaisimella, joka varmistaa 100 %:n kattavuuden spiraalihitsausten rikkomattomassa testauksessa. Jos on vika, se hälyttää ja ruiskuttaa merkin automaattisesti, ja tuotantotyöntekijät voivat milloin tahansa säätää prosessiparametreja tämän mukaan korjatakseen vian ajoissa.

9. Käytä ilmaplasmaleikkauskonetta teräsputken leikkaamiseen yksittäisiksi paloiksi.

10. Yksittäisiksi teräsputkiksi leikkaamisen jälkeen kunkin erän kolmelle ensimmäiselle teräsputkelle on suoritettava tiukka ensimmäinen tarkastusjärjestelmä mekaanisten ominaisuuksien, kemiallisen koostumuksen, hitsien fuusiotilan, teräsputkien pinnan laadun ja ei- tuhoava testaus sen varmistamiseksi, että putkenvalmistusprosessi on pätevä. Sen jälkeen se voidaan ottaa virallisesti tuotantoon.

11.Osalle, jossa on jatkuva ultraäänivirheentunnistusmerkki hitsaussaumassa, on suoritettava manuaalinen ultraääni- ja röntgenkuvaus. Jos vika ilmenee, sille on suoritettava korjauksen jälkeen uudelleen ainetta rikkomaton tarkastus, kunnes on varmistettu, että vika on korjattu.

12. Putket, joissa teräsnauhan ja kierrelevyjen päittässaumat leikkaavat spiraalihitsaukset, tarkastetaan kaikki röntgentelevisiolla tai filmillä.

13. Jokainen teräsputki on läpäissyt hydrostaattisen painetestin, ja paine on radiaalisesti suljettu. Testipainetta ja aikaa valvotaan tiukasti teräsputken vedenpaineen mikrotietokoneen tunnistuslaitteella, ja testiparametrit tulostetaan ja tallennetaan automaattisesti.

14. Putken pää on mekaanisesti prosessoitu päätypinnan pystysuoran, viistekulman ja tylppäreunan tarkan ohjaamiseksi.

Ministeriön standardin spiraaliteräsputken tärkeimmät tarkastus-/valvontakohteet ovat:

Mitat: teräsputken ulkohalkaisija, seinämän paksuus, elliptisyys, kaarevuus, putken pään pystysuuntaisuus.
Pituuden ulkonäön laatu: hitsausvahvike, kohdistusvirhe, teräsputken pinta, delaminaatio, sulkeumat, hitsivirheiden arviointi.
Kemiallinen koostumus: testausmenetelmät, kuten hitsattujen liitosten vetokoe, hydrostaattinen painetesti, happoetsauskoe, ainetta rikkomaton testi jne.

Tuotteen ominaisuus ja sovellus

Ministeriön standardispiraaliteräsputkia on käytetty laajalti pitkän matkan öljy- ja kaasuputkihankkeissa, kuten länsi-idän kaasunsiirtoprojektissa kotimaassani, ja ne ovat pääputkimateriaaleja, joita käytetään pitkän matkan öljy- ja kaasuputkihankkeissa maassani. . Sitä käytetään laajasti maakaasu-, öljy-, kemianteollisuudessa, sähkövoimassa, lämmössä, vesihuollossa ja viemäröinnissä, höyrylämmityksessä, vesivoimaloiden paineteräsputkissa, lämpövoiman tuotannossa, rakentamisessa, laivanrakennuksessa, koneiden valmistuksessa, kattiloiden valmistuksessa, vesilähteissä ja muut pitkän matkan siirtoputket ja paalutus, ruoppaus, tekniikan alat, kuten sillat ja teräsrakenteet.