Edut ja haitat
spiraalihitsattu putkiyksikkö ja spiraalihitsattu putki
Spiraalihitsattu putkiyksikkö
Kierrehitsatulla putkiyksiköllä valmistetaan suurihalkaisijaisia teräsputkia, joiden halkaisija on (89-2450)mm × (0,5-25,4)mm ja pituus 6-35m. Sen tuotantomenetelmät ovat jatkuvia ja epäjatkuvia. Yksikkö käyttää spiraalimuotoilua, ja hitsauksessa kaksi vaihetta: esihitsaus ja loppuhitsaus. Muotoilu ja esihitsaus (pistehitsaus) tapahtuu spiraalimuodostimella, jota seuraa sisäinen ja ulkoinen upokaarihitsaus lopullisessa hitsauskoneessa.
Kierrehitsattu putki on muodostettu spiraalinmuodostajalla, joka voidaan jakaa kahteen tyyppiin: ylemmän käämin muodostavaan ja alempaan kelan muodostukseen. Viime aikoina on olemassa kolme perusmuotoa rakenteen entisen
spiraalihitsattu putki:
Hihatyyppinen spiraalimuotoilija. Se soveltuu vain halkaisijaltaan pienien hitsattujen putkien muodostamiseen. Se on edullinen ja helppokäyttöinen.
Rullaspiraalin muodostus- ja poistolaite. Telanmuodostin on valmistettu kolmirullaisen taivutuskoneen toimintaperiaatteen mukaisesti. Muotin ja teräsnauhan välinen kosketuspinta on vierintäkitka, jolla on alhainen vastus, pitkä työkalun käyttöikä ja lähes naarmuuntumaton tuotteen pinnassa.
Karan ruuvin muotoilija. Tämä muotti soveltuu halkaisijaltaan pienikokoisten, ohutseinäisten korkealaatuisten kierrehitsattujen putkien muodostamiseen. Teräsputken sisäpinta voi kuitenkin naarmuuntua kitkan vuoksi.
Edut
spiraalihitsattu putki:
Halkaisijaltaan eri teräsputkia voidaan valmistaa käyttämällä samaa leveyttä nauhaterästä, erityisesti halkaisijaltaan suuria teräsputkia voidaan valmistaa kapeasta nauhateräksestä.
Samoissa paineolosuhteissa spiraalihitsatun sauman jännitys on pienempi kuin suorassa saumassa, joka on 75–90 % suorasaumahitsatusta putkesta, joten se kestää suurempaa painetta. Verrattuna suorisaumahitsattuihin putkiin, joilla on sama ulkohalkaisija, seinämän paksuutta voidaan pienentää 10–25 % samalla paineella.
Koko on tarkka, yleinen halkaisijatoleranssi on enintään 0,12%, taipuma on alle 1/2000 ja elliptisyys on alle 1%. Yleensä mitoitus- ja oikaisuprosessi voidaan jättää pois.
Sitä voidaan valmistaa jatkuvasti. Teoriassa se voi tuottaa äärettömän pitkiä teräsputkia. Leikkuupään ja hännän häviö on pieni, ja metallin käyttöastetta voidaan nostaa 6 % - 8 %.
Verrattuna pitkittäiseen hitsattuihin putkeen, se on joustava käytössä ja kätevä vaihtaa lajikkeita ja säätöjä.
Laitteet ovat kevyitä ja pieni alkuinvestointi. Siitä voidaan tehdä perävaunutyyppinen liikkuva yksikkö hitsattujen putkien valmistamiseksi suoraan rakennustyömaalla, jossa putkilinjat lasketaan.
Mekanisointi ja automaatio on helppo toteuttaa.
Haittana
spiraalihitsattu putkion: koska kierrettyä nauhaterästä käytetään raaka-aineena, siellä on tietty puolikuun mutka ja hitsauspiste on joustavan nauhateräksen reuna-alueella, joten hitsauspolttimen kohdistaminen ei ole helppoa, mikä vaikuttaa hitsauksen laatu. Tätä varten asennetaan monimutkaiset saumanseuranta- ja laaduntarkastuslaitteet.